立井套壁滑模工艺是提高套壁速度、套壁质量，缩短套壁工期的一种有效途径，采用滑模套壁工艺，不仅套壁接茬少，整体性能好，壁面光滑，而且施工程序简单，工人劳动强度低，安全水平高，适合深井套壁连续作业。但在实际使用中，往往会由于滑模工艺设备故障、工艺操作水平等问题造成套壁质量差、速度慢，因此采用滑模套壁，必须克服滑模使用中出现的一系列不利因素才能有效发挥滑模工艺施工的优势作用。

朱集西煤矿位于淮南矿区，主井净直径6m，冻结法施工段深520m，冻结段施工完成后采用钢筋混凝土进行套壁作业，套壁段混凝土厚度500~950mm，由于主井冻结段套壁工程量大，具备滑模工艺实现连续作业的基本条件。

根据套壁混凝土的强度和配比规格，套壁的滑动模板设计高1.4m，采用若干块弧型板组成，弧型板加工成上口大，下口小，形成锥度0.8%的圆台型装置，满足混凝土早期凝固强度对滑模连续移动的要求，在滑模圆弧周围均匀布置32个单向作用液压千斤顶，使滑模在工作过程中各点受力均匀，确保滑模只能上升不能下降，并与吊盘、信号设施、洒水管路等组成完整的滑模施工装置。