国际上有关标准
国际工业烟囱协会在《钢烟囱标准规程》中针对脱硫后的烟气腐蚀性能（烟气腐蚀性能对其它类型烟囱同样适用）作出以下说明：
    （1）烟气冷凝物中氯化物或氟化物的存在将使其腐蚀性大大提高。
    （2）处于烟气脱硫系统下游的浓缩或饱和烟气条件通常被视为高腐蚀等级（化学荷载）。
    （3）确定含有硫磺氧化物的烟气腐蚀等级（化学荷载）是按SO3 的含量值为依据。
    （4）烟气中的氯离子遇水蒸气形成氯酸，它的化合物温度约为60℃，低于氯酸露点温度时，就会产生严重的腐蚀，即使是化合物中很少量的氯化物也会造成严重腐蚀。
    （5）烟气脱硫过程能够对氧化硫起到良好的去除作用，然而在净化装置的下游，氧化硫浓度的降低使得烟气的浓度变高，致使底部潮湿，这样烟气的温度就会降低。当温度低于80℃时，烟气中的酸性气体凝结成酸液。同时烟气中还常含有净化后得到的氯化物。

国内烟囱防腐方面的现状
    根据环保要求，国内新建火力发电厂都要求进行烟气脱硫处理。由于国内脱硫烟囱运行时间较短，专项的腐蚀调查研究资料相对很少，经验也不多，只是从烟气的腐蚀等级对烟囱的腐蚀设计进行要求。从1991 年至1998 年，有关单位曾对国内部分电厂的烟囱进行过调查，得出如下结论：
    （1）烟气处于正压运行的烟囱，烟囱内部腐蚀较重，烟囱内衬及保温层密闭性效果差的烟囱，钢筋混凝土外壁有不同程度的腐蚀现象。
    （2）一般烟囱筒壁内表面都结露，保温层很潮湿。不安装GGH 的FGD 系统的烟囱中凝结水量会比较大，应按湿烟囱设计。
    （3）采用湿法脱硫装置的烟囱，烟气含水量大。应重视冷凝稀酸液的渗透和隔离，对冷凝稀酸液采取聚集和排除措施。