建筑工程稳定土基层施工技术-技术创新

建筑工程稳定土基层施工技术

日期：2015-12-16 15:35:14　来源：互联网　浏览数：
　

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基层施工技术近几年来出现了很多新的技术，稳定土基层施工是最普遍的一种施工技术，稳定土基层施工具有造价低、稳定性好、技术难度低的优点，一经出现就收到了施工人员的广泛应用，就目前的发展趋势来说，稳定土基层施工技术还有很大的发展前景。
1 施工材料的选用
    施工材料是施工质量的有效保证，因此施工材料的选用至关重要。稳定土是经过多种材料混合而成的，材料的质量和调配都可能影响稳定土的功效，因此，对于材料的选择有一定的规定要求，只有遵从指标选择，才会充分发挥稳定土的稳定性。因此应注意以下两个方面的问题：①水泥与白灰的选择。在选择水泥、白灰的过程中，技术人员应严格按照设计要求进行选择，一般来说，技术人员可以选择普通硅酸盐水泥，因为这种水泥的耐冻性与稳定性好、终凝时间长，达到稳定土拌制的要求。在选择白灰的过程中，必须对白灰的各项指标进行测定，不得低于国家的三级灰，只有这样才能够保证材料的质量。②土料的选择。在稳定土拌制过程中，技术人员需要对土料进行深入研究，要求土料周围没有被污染，这样才能够直接用作稳定土的原材料，以提高稳定土的强度与稳定性。若选用的土料含水量较大，那么技术人员可以采用晾晒等方法降低其中的含水量，然后在用作稳定土的配制。换土之前，在新的换土场去掉杂草、树根及30cm 厚表层腐植土。
2 施工及拌和方法施工
    施工及拌和方法应注意以下几个问题： ①综合稳定土采用流水作业法进行施工，各道工序紧密衔接，尽量缩短从拌和到完成碾压的时间，一般所用最短时间在3~4h。②综合稳定土每一工作段的实际长度为100~200m 之间。③综合稳定土采用二次拌和法进行施工。a. 厂拌白灰土法：用推土机整平100m2 的取土厂，按设计要求的6%白灰用机械把白灰均匀搬到现场内，土石两头各留15m 为推土机调头用，两台推土机在同一侧起步拌和白灰至另一侧，在另外一侧把白灰土推到起点，往返拌和到均匀为止。b.路拌水泥灰土：将水泥用车备到路肩上，施工机械开到现场；施工放样，每12.5m 放样，每一段面，三排桩，三条线，控制综合稳定土铺装厚度，铺白灰土，人工进行铺白灰土，含水量不匀处，人工进行掺拌铺装，铺水泥，按设计文件4%的水泥用量计算好每一延长米水泥的用量整袋错开放好，待水泥袋全部就位后统一拆袋铺匀。
3 整型及碾压工序施工方法
    整型及碾压工序应从以下两个方面出发： ①综合稳定土拌均匀后，测量员进行第二次挂线人工整平、找拱，使之达到要求。②整型后，立即用两台履带拖拉机同时由两侧向中间碾压一遍，再用两台15t 重型压路机在槽内全宽进行碾压线段由两侧向中心碾压，平曲线段由内侧向外侧肩部进行碾压。
4 特殊情况施工要点
    建筑工程稳定土基层施工条件艰苦，施工现场一般来说由于处在露天状态，因此要特别注意天气的变化，提前做好面对雨天的措施。把工作的范围尽量缩短，以便放水措施的安排，在施工现场建立临时排水系统，防止雨水堆积，影响施工进程。另外不要将石灰等材料摊开拜访，尽量采取堆放的方式，一旦发生突然性降水，可以减少浇湿的面积，便于施工人员及时进行遮挡工作。另外，接缝和“调头”处的处理。①当天完成两工作段衔接处，采用搭接拌和。第一段拌和后，留5~8m，不进行碾压，待第二段施工时，同时掺少量水泥重新拌和，第二段一起碾压。②每天最后一段的处理末端工作缝和“调头”处，采用人工拌和机械碾太后，在综合稳定土末端挖一条宽30cm 的槽，深度挖到下层顶面，此槽与路的中心线垂直，靠综合稳定土的一面切成直线，而且垂直向下，把余土清除。
5 后续工作处理
    在完成稳定土基层施工之后，并不是就万事大吉了，还应进行一系列的后续养护工作。由于其结构还比较脆弱，容易受到外界的影响产生变形或破损现象，因此，对于工程的养护工作时十分必要的。当稳定土凝结以后，内在的水分会不断地蒸发，蒸发过快会导致稳定土基层出现裂缝，所以养护人员应该时刻注意基层的湿润程度，及时的对其进行洒水工作，以保持基层的湿润，另外，养护阶段的工程还不能完全适应外界施加的各种压力，所以，必须对施工现场进行保护，禁止任何人员或交通工具的侵入。养护时间以7h 最佳。