预应力桥梁施工中问题的防治措施-技术创新

预应力桥梁施工中问题的防治措施

日期：2016-3-23 9:46:00　来源：互联网　浏览数：
　

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1、预应力钢绞线滑丝、断丝
    预应力钢绞线滑丝、断丝问题将给桥梁的质量及使用安全造成一定的影响。为了解决这个问题，首要是要合理的搭配预应力钢绞线和锚具，确保施工过程中预应力钢绞线和锚具能够匹配完全。同时，要对进场预应力钢绞线的质量进行严格的检测，确保钢绞线的质量。并且，在施工前，应当将预应力钢绞线编束整齐，理顺捆绑，不出现弯折现象。最后在穿插过程中，先清理干净预应力筋表面的铁锈和水泥结垢,避免局部受力过大而发生断裂。
    2、解决曲线孔道压浆不密实问题
    解决曲线孔道压浆不够密实的问题，应规范压浆操作以及设置合理的沁水管排水。对于不同种类的孔道要匹配不同类型的水泥浆以找到最佳搭配效果，因此要求在正式施工前进行试配工作。同时，当曲线孔道存在有较大的高度差时，应在孔道上方设立一个沁水管，用来压浆也用来排水。沁水管的安装应保证其顶部超过梁顶部，这样可以保证混合浆中水向上浮动，水泥往下沉，有利于形成密实的压浆。压浆方法的选择上应当根据曲线孔道多高以及压浆泵所能提供的最大压力来确定,必要时可采取真空压浆的方法。对压浆工人上岗前因组织进行技术培训，确保压浆操作中不违规。
    3、解决波纹管漏浆问题
    要预防波纹管漏浆问题，在施工前就要做好充分的检查工作，看波纹管中是否有质量不合格者，这表现在厚度太小或者厚薄不均匀。对于有质量缺陷的波纹管要做到早发现早解决。在压浆之前要固定好波纹管，看其是否和它的安装位置有较大偏差，接头处是否有松动的现象，要用胶布或防水布将接缝包裹好，是否没有达到密封性要求。在压浆过程中不能用力过大，以免波纹管破裂。如果压浆过程中碰到了堵管情形，正确的处理方式应当是根据预应力筋的位置在漏浆堵塞孔道处进行标记，在不损害预应力筋的前提下，用钻头开孔以清除堵塞物，在钢绞线穿插骨骺用混凝土封闭所打的孔。
    4、统一预应力筋实际伸长量与理论伸长量
    要统一预应力筋的实际伸长量和理论伸长量，严格对每批预应力筋的检测，在张拉预应力筋之前要根据预应力筋的实际弹性模模量计算出预应力筋的理论伸长量，施工过程中要对理论伸长量和实际伸长量进行同步校核。当偏差出现时要及时分析原因并进行纠正，然后再进行下一步工作，如果偏差太大的话要采取一定的补救措施。同时，为了防止因为器具精度不够而导致的预应力筋偏差，应当也要对张拉设备进行及时的校核检验。
    5、箱梁起拱度超标
    严格按照设计要求进行混凝土配合比设计及拌合控制，确保混凝土强度的稳定性、可靠性。在混凝土强度达到张拉要求的前提下，严格按照设计的张拉应力和张拉顺序进行张拉。
    6、锚下混凝土开裂、变形
    严格控制锚区混凝土施工质量，加强振捣控制，不应钢筋密集而振捣不到位，导致混凝土强度降低。严格控制锚区钢筋的布置和锚垫板设计，确保有足够的钢筋和锚垫板来抵消张拉的集中应力。
    7、锚垫板平面不垂直于孔道中心线或者锚垫板中心偏离孔道中心
    严控锚垫板安装质量，安装时应严格对中，确保垫板平面垂直于预应力筋力线，且要牢牢固定锚垫板，使其在浇筑时不发生移动。