1 合理安排混凝土施工程序
    由于混凝土浇筑要进行严格的温度控制，所以，要想达到好的温度控制结果，就必须对混凝土的施工程序以及施工进度进行合理的安排，只有对工序合理安排，才能够有效的防止基础贯穿裂缝，从而减少表面裂缝。对于基础约束区的重要结构部位，在设计规定的间歇期内要保持连续均匀上升，不能出现薄层长间歇现象，其余的部位要做到短间歇均匀上升。对于基础约束区的混凝土施工，要尽可能的安排在10 月到次年的3 月气温较低的季节进行混凝土浇筑，以达到严格控制各个环节的温控效果。

2 优化混凝土配合比设计
    浇筑大坝混凝土前，先对混凝土施工配合比进行优化设计。在混凝土施工中，必须采取有效措施优化混凝土配合比，如采用强度等级为42.5 的中热水泥，外加30%的二级粉煤灰，以降低对水泥的需求量，再用极限拉伸系数适中、热膨胀系数较小的灰岩作为人工骨料，并优化选择复合外加剂，这样的混凝土配合设计可以有效的减少混凝土水化热温，提高混凝土的抗分裂能力。

3 降低混凝土出机口温度和浇筑温度
    在进行混凝土浇筑时，由于白天气温较高，不利于对混凝土出料机口温度的控制，也就不利于混凝土的浇筑，甚至会导致出现裂痕。所以，要尽量避开高温时段进行混凝土浇筑，尽可能的选择晚上或者气温低时进行浇筑，此时，大气温度和混凝土原材料的温度都比较低，从而可以有效的降低混凝土的拌合温度，同时还可以采取加片冰、加制冷水拌和等措施，以达到降低混凝土出料机口温度的目的。对于混凝土浇筑温度的控制，可以在高温季节浇筑混凝土时在仓面喷雾，以降低仓面环境气温，同时，优选施工设备，尽可能采用机械化操作，以达到降低混凝土的浇筑温度，从而降低坝体最高温度。

4 混凝土浇筑分层及层间间歇控制
    混凝土的浇筑层厚应当根据温控、结构和立模等条件决定。在高温季节（4～10 月）浇筑层厚为不大于1m，低温季节（11 月～来年2 月）不大于1.5m，约束区较弱的浇筑层厚可采用1.5m，非约束区的浇筑层厚可为1.5～3m。而对于埋件、钢筋密集的空口部位，由于浇筑3m 会存在温控和施工困难，应该采取一次立模两次浇筑的方式施工，每次浇筑1.5m，以保证减少温控和施工困难。对于控制混凝土层间间歇期不能过短也不能过长，对于1m 厚的浇筑层，控制层间间歇应在5d 左右，1.5m 的层厚，控制层间间歇控制在7d 左右，而3m 层厚，控制层间间歇则控制在7~10d 之内。

5 混凝土表面保护及保温
    对于浇筑时间短于28d 的混凝土暴露面必须进行表面保护，对于坝体上下游永久暴露面，在高温季节进行二期冷却时还要进行保温。对于坝体上下游的永久暴露面，要一直粘贴或覆盖保温材料保护直至水库蓄水才能揭下。